客服咨询

意见反馈

机修钳工-初级-40课时
机修钳工/化工检修钳工/
0.0
81
视频
40.5
课时
123.00
介绍
目录

课程概述

通过本课程的培训,学习者可以了解并掌握机修钳工的工作内容及其工作要求,学习此工种在实际中的应用,学会基本的操作流程。主要内容:机械设备安装与调试、机械零部件加工和机械设备维修,小型设备的安装、砂轮机的调试、划线的基础知识、Z516A型台钻的调试、台钻的维修试加工、滚动轴承常见故障。

课程目标

通过本课程的培训,学习者可以了解并掌握机修钳工初级相关知识要点,学习实际操作等内容。掌握本职业能力理论知识学习和实操技能训练,使培训对象掌握机械常识和机修钳工技能,解决涉及机械方面实际问题的基本能力;增强培训对象的职业道德意识,使其形成严谨、敬业的工作作风。

考核评价

本课程在课程结束后采用线上考核评价的方式,使用单选题、判断题、多选题的考核方式检测学员的学习成果。本课程重点考核学员以下课程内容:机械设备安装与调试、机械零部件加工和机械设备维修,小型设备的安装、砂轮机的调试、划线的基础知识、Z516A型台钻的调试、台钻的维修试加工、滚动轴承常见故障等相关知识点。

讲师介绍

详细介绍

【讲师介绍】

杨宇平,男,一级实习指导教师,工学学士,钳工高级技师,国家职业技能鉴定考评员。主要从事机械专业课程的教学工作。曾指导学生参加省市技能大赛并多次获奖,参与省市级课题编写,论文发表多篇。

张旭,男,正高级讲师,工具钳工高级技师,高级考评员,省技术能手,市技能大师工作室负责人,长期从事机械类教学与教学管理,主编主审教材,主持省级课题。

树荣,男,讲师,汽车维修技师,钳工高级工,毕业于天津工程师范学院汽车工程系,长期从事机械与汽车课程的教学工作。主编了《汽车发动机电控系统结构检修》参编了《机床夹具设计50例》 《汽车空调》《机械测绘》等教材,发表了机械和汽车专业论文多篇;先后多次参加了市级钳工比赛,获得较好成绩。

【课程大纲】

第1章:机械设备安装与调试

第1节 :机械设备安装的基础知识

第2节 :机械设备安装的维修工具

第3节 :机械设备安装的技术准备

第4节 :小型设备的安装

第5节 :台钻的调试的基础知识

第6节 :Z516A型台钻的调试

第7节 :砂轮机的调试

第2章:机械设备零部件加工

第1节 :划线的基础知识

第2节 :C6140主轴轴承盖和箱体盖类工件划线

第3节 :立体划线

第4节 :钣金件的划线

第5节 :錾削

第6节 :锯削

第7节 :锉削

第8节 :钻孔的基础知识

第9节 :钻孔操作

第10节 :扩孔

第11节 :锪孔

第12节 :铰孔

第13节 :攻螺纹

第14节 :套螺纹

第15节 :刮削

第16节 :研磨

第3章:机械设备维修

第1节 :台钻的一般故障诊断方法

第2节 :台钻的维修试加工

第3节 :砂轮机的一般故障诊断方法

第4节 :砂轮机的维修方法

第5节 :带传动一般故障诊断方法

第6节 :带传动机构的维修训练

第7节 :摩擦轮机构的一般故障诊断方法

第8节 :典型摩擦轮传动机构的故障排除

第9节 :铰链四杆机构的一般故障诊断方法

第10节 :可调式步进运动棘轮机构的故障维修

第11节 :滚动轴承更换的基础知识

第12节 :滚动轴承常见故障

第13节 :单列向心球轴承的更换

第14节 :推力球轴承的装配

第15节 :修配固定键连接

第16节 :小型设备保养的基础要求

机械设备安装与调试
第1节:机械设备安装的基础知识

(2745s)

第2节:机械设备安装的维修工具

(2878s)

第3节:机械设备安装的技术准备

(2796s)

第4节:小型设备的安装

(2801s)

第5节:台钻的调试的基础知识

(2869s)

第6节:Z516A型台钻的调试

(2814s)

第7节:砂轮机的调试

(2758s)

机械设备零部件加工
第1节:划线的基础知识

(2825s)

第2节:C6140主轴轴承盖和箱体盖类工件划线

(2784s)

第3节:立体划线

(2794s)

第4节:钣金件的划线

(2713s)

第5节:錾削

(2838s)

第6节:锯削

(2779s)

第7节:锉削

(2760s)

第8节:钻孔的基础知识

(2857s)

第9节:钻孔操作

(2839s)

第10节:扩孔

(2737s)

第11节:锪孔

(2844s)

第12节:铰孔

(2798s)

第13节:攻螺纹

(2790s)

第14节:套螺纹

(2730s)

第15节:刮削

(2820s)

第16节:研磨

(2884s)

机械设备维修
第1节:台钻的一般故障诊断方法

(2855s)

第2节:台钻的维修试加工

(2880s)

第3节:砂轮机的一般故障诊断方法

(2844s)

第4节:砂轮机的维修方法

(2742s)

第5节:带传动一般故障诊断方法

(2706s)

第6节:带传动机构的维修训练

(2722s)

第7节:摩擦轮机构的一般故障诊断方法

(2722s)

第8节:典型摩擦轮传动机构的故障排除

(2747s)

第9节:铰链四杆机构的一般故障诊断方法

(2868s)

第10节:可调式步进运动棘轮机构的故障维修

(2690s)

第11节:滚动轴承更换的基础知识

(3018s)

第12节:滚动轴承常见故障

(2722s)

第13节:单列向心球轴承的更换

(2884s)

第14节:推力球轴承的装配

(2881s)

第15节:修配固定键连接

(2729s)

第16节:小型设备保养的基础要求

(2895s)

资源方logo

创联教育

321

门课

1703

人报名学习

监督管理单位:江苏省人力资源和社会保障厅     运营服务单位:杭州沃土教育科技股份有限公司     技术支持单位:浙江浙大网新软件产业集团有限公司