课程概述

本课程的学习内容：有色金属挤压的相关理论知识要求，包括工作准备、金属挤压、工模具处理以及设备管理等方面的相关知识。

课程目标

通过本课程的学习，学员能掌握有色金属挤压的相关理论知识要求，包括工作准备、金属挤压、工模具处理以及设备管理等方面的相关知识。

考核评价

课程采用线上理论考试形式进行考核评价，试题包括单选、判断和多选。学员能掌握有色金属挤压的相关理论知识要求，包括工作准备、金属挤压、工模具处理以及设备管理等方面的相关知识。

讲师介绍

详细介绍

【课程大纲】

第1章：熔炼与锭坯

第1节：有色金属熔炼原理

第2节：铝合金的熔炼

第3节：铜合金、镁合金的熔炼

第4节：铸锭组织形成及控制

第2章：挤压概述

第1节：挤压基本方法及特点

第2节：合金材料及分类

第3章：挤压原理

第1节：不同挤压阶段金属流动特点

第2节：不同挤压阶段的金属流动特点（二）

第3节：影响金属流动的因素（一）

第4节：影响金属流动的因素（二）

第5节：影响挤压力的因素

第6节：挤压力的实测方法及计算挤压力的理论公式

第7节：挤压力计算公式中的参数确定及其他计算公式

第4章：挤压工具

第1节：挤压工具的组成及挤压筒

第2节：挤压工具-挤压杆、挤压垫

第3节：挤压工具-穿孔针

第4节：挤压工具-挤压模

第5节：挤压工模具材料及提高工具使用寿命的途径

第5章：挤压设备

第1节：锭坯生产方法、常见缺陷及加热设备

第2节：挤压机的类型、部件及其结构

第3节：挤压机的辅助设备

第4节：挤压机的液压传动和控制操作

第6章：挤压工艺

第1节：锭坯尺寸、挤压方法及挤压设备的选择

第2节：挤压新工艺、新方法及挤压温度的选择

第3节：挤压速度的选择及挤压时的润滑

第4节：挤压制品的组织与性能

第5节：挤压制品的质量控制与检验

第6节：不同金属挤压工艺及参数选择

第7节：Conform连续挤压技术

第8节：Castex连续铸挤与固-液态金属挤压技术

第7章：挤压工模具的制造技术

第1节：挤压工模具的加工特点及制造方法

第2节：主要制模设备及机械加工制模技术

第3节：电加工制模技术

第4节：工模具的热处理

第5节：挤压模具的设计流程与原则

第6节：挤压工模具的修正（一）

第7节：挤压工模具的修正（二）

第8章：设备管理

第1节：挤压工模具的维修、管理与报废

第2节：挤压工模具的使用规范

第3节：挤压机设备操作规程、维护与保养