客服咨询

意见反馈

铣工-初级-22课时
铣工/数控铣工/
0.0
92
视频
22.7
课时
69.00
介绍
目录

课程概述

课程介绍了铣工的基础知识、数控机床和切削方面的专业知识,提高劳动生产率和产品质量,不断进行技术革新,改进工具和工艺,也是铣工的重要任务。主要学习铣工作业和设备维护,铣床及其主要附件,铣床上可以加工的表面,常用切削液的种类、用途及其对表面粗糙度的影响,机械识图、公差与配合、形位公差和表面粗糙度等相关知识。

课程目标

通过本课程的学习,使学员了解铣工基础、零件图、组合体以及安全教育等内容;熟悉数控机床的使用,铣削方法,以及各类零件的加工;掌握制图方法、以及各类零件的编程等内容,提高学习和计算能力,掌握铣工的相关技能要求,培养能够根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人

考核评价

课程采用线上理论考试形式进行考核评价,试题包括单选、判断和多选。着重学习铣工课程的理论知识及操作技能,重点掌握机加工工艺,零件图读图,顺铣、逆铣的基本知识,万能分度头及回转工作台(转台)的型号、功用、结构、传动系统和各种分度的计算方法等知识。

讲师介绍

详细介绍

【课程大纲】

第一章

01-互换性与测量技术基础

02-几何公差

03-金属材料基础知识

04-钢的分类及编号

05-零件图

06-制图基本知识与技能

07-正投影作图基础

08-机械图样的基本表示法

09-组合体

10-7s培训

11-安全教育

12-数控铣工简介及常用量具介绍

13-数控铣工的常用刀具

14-数控铣及加工中心的主要加工对象及工艺的制定

15-切削用量及选择

16-认识数控机床(一)

17-认识数控机床(二)和机床夹具以及装夹定位的概述

18-工件坐标系设定、和NC概述及基本操作

19-沟槽的铣削方法(一)

20-沟槽的铣削方法(二)和铣削平面

21-铣削轮廓(一)

22-铣削轮廓(二)

23-内轮廓铣削加工和方法

24-综合练习


铣工-初级
01-互换性与测量技术基础

(2721s)

02-几何公差

(2735s)

03-金属材料基础知识

(2725s)

04-钢的分类及编号

(3109s)

05-零件图

(2558s)

06-制图基本知识与技能

(2660s)

07-正投影作图基础

(2882s)

08-机械图样的基本表示法

(2715s)

09-组合体

(2732s)

10-7s培训

(2391s)

11-安全教育

(2917s)

12-数控铣工简介及常用量具介绍(需实操)

(1938s)

13数控铣工的常用刀具

(2709s)

14 数控铣及加工中心的主要加工对象及工艺的制定

(2906s)

15-切削用量及选择

(1193s)

16-认识数控机床(一)

(2554s)

17-认识数控机床(二)和机床夹具以及装夹定位的概述

(2818s)

18-工件坐标系设定、和NC概述及基本操作

(2899s)

19-沟槽的铣削方法(一)

(2602s)

20-沟槽的铣削方法(二)和铣削平面

(2768s)

21-铣削轮廓(一)

(2449s)

22-铣削轮廓(二)

(2299s)

23-内轮廓铣削加工和方法

(2326s)

24-综合练习

(1736s)

监督管理单位:江苏省人力资源和社会保障厅     运营服务单位:杭州沃土教育科技股份有限公司     技术支持单位:浙江浙大网新软件产业集团有限公司