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冲压工-初级36课时
冲压工/压力机(生产线)操作工/
0.0
42
视频
36.6
课时
150.00
介绍
目录

课程概述

1. 在职人员:冲压工课程也适用于已经在冲压行业工作的人员,他们希望提升自己的技能和知识。这些课程可以帮助他们学习新的冲压工艺和技术,提高自己的工作能力和竞争力。 2. 学徒和实习生:对于学徒和实习生来说,冲压工课程是他们学习和培训的一部分。这些课程将为他们提供必要的理论和实践培训,帮助他们建立坚实的基础,并在实际工作中应用所学知识。

课程目标

学习冲压工艺的基本原理和流程,包括材料的塑性变形、模具设计和加工过程等。了解不同冲压操作的目的和要求。

考核评价

线上考核:单选题、判断题。

讲师介绍

详细介绍

1. 理解冲压工艺原理:学员将学习冲压工艺的基本原理和流程,包括材料的塑性变形、模具设计和加工过程等。他们将了解不同冲压操作的目的和要求。

2. 掌握冲压工具和设备的使用:学员将学习掌握各类冲压工具和设备的正确使用方法,包括冲床、模具、切剪机等。他们将学习操作和维护这些设备,并熟悉安全操作规程。

3. 熟悉冲压材料和工艺参数:学员将学习不同冲压材料的特性和选择方法,了解材料的强度、硬度、可塑性等指标对冲压工艺的影响。他们还将学习调节和控制冲压工艺参数,如冲击力、冲次、进料等。

4. 学习冲压工艺的质量控制:学员将学习冲压工艺的质量控制方法和检验标准,了解如何检测和修正冲压制品的质量问题。学习使用测量工具进行准确的尺寸和角度测量。

5. 培养安全意识和操作技能:冲压工课程将强调安全意识和操作规范。学员将学习如何正确使用个人防护装备,如安全眼镜、手套等,并学习防止事故和减少工作风险的方法。

职业技能
01-正投影基础

(2867s)

02-连接件及常用件的画法

(2822s)

03-零件图基础知识

(2947s)

04-表面粗糙度的设计

(2834s)

05-标准公差、基本偏差、公差的配合

(2950s)

06-常存杂质元素对碳钢性能的影响

(2849s)

07-常用铸铁知识

(2868s)

08-零件的热处理工序位置

(2884s)

09-量具的使用

(2846s)

10-凸轮机构及其设计

(3107s)

11-凸轮轮廓曲线的设计

(2801s)

12-平面连杆机构及其设计

(2816s)

13-平面四杆机构的一些共性问题

(2806s)

14-齿轮机构的类型和应用

(2934s)

15-外齿轮和直齿轮

(3107s)

16-液压传动的基础知识

(2849s)

17-气压传动的基础知识

(2796s)

18-冷冲压基础知识

(2784s)

19-常用冲压模具

(2767s)

20-冷挤压压力机

(2715s)

21-板料多工位压力机

(2739s)

22-摩擦螺旋压力机和液压机

(2728s)

23-模具装配方法

(2720s)

24-模具工作零件的间隙调整

(2755s)

25-冲裁工介绍

(2752s)

26-冲裁工艺与模具设计

(2754s)

27-卸料及出料形式

(2704s)

28-弯曲工艺与模具设计

(2783s)

29-弯曲压力计量

(2747s)

30-成形工艺与模具设计

(2765s)

31-汽车覆盖件冲模

(2817s)

32-冷挤压工艺与模具设计

(2841s)

33- 成型零件的制作

(2822s)

34-模板的制作

(2775s)

35-模具的装配

(2777s)

资源方logo

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73

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474

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