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硬质合金精加工工(四级)
硬质合金精加工工/硬质合金深度加工工/
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24
视频
35.4
课时
175.00
介绍
目录

课程概述

本课程包含硬质合金基础知识、硬质合金刀具制造及加工基础、化学及物理涂层原理及工艺、常用测量工具、技术管理和培训以及相关数控机床基础知识。

课程目标

通过本课程学员需要掌握:硬质合金基础知识、硬质合金刀具制造基础、化学及物理涂层原理及工艺、常用操作工具及使用方法、金属切削刀具常识及使用方法、数控机床常识及操作技巧、常用仪器仪表工具、加工故障及解决方法实例、设备使用与维护等知识和技能。

考核评价

考核的重点:复杂零件的加工、化学涂层原理及工艺、机械加工表面质量、点检制度及故障处理。

讲师介绍

详细介绍

本课程包含硬质合金基础知识、硬质合金刀具制造及加工基础、化学及物理涂层原理及工艺、常用测量工具、技术管理和培训以及相关数控机床基础知识。

每个培训单元以职业能力为主线,按照培训重点、知识要求、技能操作三个组成部分来进行授课,强调知识为技能服务。

机械知识
01.机械制图的基本规定

(2831s)

02.视图的识读

(2807s)

03.常用零件的画法

(2860s)

04.标注尺寸注法

(2820s)

05.复杂零件的加工

(2796s)

化学及物理涂层 原理及工艺
01.化学涂层原理及工艺

(2766s)

02.物理涂层原理及工艺

(2793s)

质量缺陷及控制
01.常见的质量缺陷及成因

(2708s)

02.精加工件的质量控制

(2712s)

常用加工工艺设备及使用方法
01.卡盘的类型和使用

(2892s)

机械加工及测量
01.机械加工精度

(2858s)

02.机械加工表明质量

(2761s)

03.通用量具的使用

(2736s)

04.尺寸精度的检验

(2829s)

设备使用与维护
01.日常维护与故障诊断

(2996s)

02.点检制度及故障处理

(2804s)

常用仪表使用知识
01.控制按钮及万用表的选择使用

(2933s)

02.传感器及采集设备的工作原理

(2878s)

数控机床常识及操作技巧
01.机床的性能和型号

(2774s)

02.加工原理及工艺基础

(2700s)

03.车床的结构和种类

(2893s)

04.铣床的结构和种类

(2819s)

05.砂轮的制作和使用

(2935s)

硬质合金基础知识
01.硬质合金制造工艺

(2820s)

02.刀片、夹持器和铣刀的选择和使用

(2700s)

03.金属锯、麻花钻及铰刀的选择和使用

(2812s)

硬质合金刀具制造基础
01.刀具制造工艺及缺陷

(2858s)

02.硬质合金刀具的钝化和涂层处理

(2825s)

03.损伤类型和磨损原因

(2772s)

04.钢铁的冶炼和性能

(2735s)

05.原料粉末的特性及表征

(2861s)

加工故障及解决方法
01.切削刃的缺损缺陷及珩磨改善

(2854s)

02.薄板加工变形故障及铣刀齿数选择

(2819s)

03.深孔加工及难切削材料加工故障

(2767s)

资源方logo

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门课

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