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课程
冲压工(五级)
冲压工/数控冲床操作工/
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12
视频
30.8
课时
150.00
介绍
目录

课程概述

适用学习对象:从事操作冲压、钣金、折弯、卷板等设备,加工处理金属板材、型材、管材及线材等的人员。主要学习内容:材料与热处理、常见机构的组成与工作原理、冲压模具的结构、冲压加工工艺 识图、材料准备、模具安装、工艺准备、零件加工、设备操作、产品加工、质量检测、质量分析、设备维护与保养、模具维护与保养等知识点。

课程目标

通过本课程学习,学员面向企业生产一线,培养熟悉企业本岗位的工作流程,能按照作业规范完成冲压件的制作,冲压设备及冲压模具的维护保养等工作任务;能识读单工序冲压件零件视图,能识读单工序冲压件零件图技术要求,能按照领料单领料,能根据要求下料,能识读单工序冲压件工艺卡,能按照工艺卡选取工量具,能使用手动叉车等常用吊装工具进行模具拆装,能安装、调试有导向单工序模具,能对设备进行操作,能用单工序模具冲压零件,能使用直尺、游标卡尺等常用量具检测冲压件尺寸,能目测冲压件外观缺陷,能进行设备日常维护与保养,能对模具导向部位和工作部位加注润滑油,能对模具进行日常维护与保养等工作任务。

考核评价

本课程采用线上理论考试形式进行考核评价,试题包括单选、判断和多选,重点考核:材料与热处理、常见机构的组成与工作原理、冲压模具的结构、冲压加工工艺 识图、材料准备、模具安装、工艺准备、零件加工、设备操作、产品加工、质量检测、质量分析、设备维护与保养、模具维护与保养等知识点。

讲师介绍

苏立青

详细介绍

适用学习对象:从事操作冲压、钣金、折弯、卷板等设备,加工处理金属板材、型材、管材及线材等的人员。

主要学习内容为:识读复合工序冲压件零件视图,识读复合工序冲压件零件图技术要求,识别不锈钢、铜、铝合金等常用金属材料,识别塑料、橡胶、纤维板材等非金属材料,识读复合工序冲压件工艺卡,按照工艺卡选用冲压工艺装备,安装试无导向单工序模具,安装调试复合工序模具,使用和调整辅助安全装置,调整压力机行程、速度等常用参数,使用辅助装置实现半自动冲压操作,能用复合工序模具加工冲裁、弯曲、拉深零件,使用高度尺、百分表等常用量具检测冲压件尺,分析常见冲压件缺陷原因,冲压设备电磁控制操纵机构和安全装置进行维护,模具易损零件进行维护或更换,单工序模具进行装配与维护,模具进行定期维护与保养,模具进行日常维护与保养等知识点。

材料与工艺准备
01.识图与技术要求

(2765s)

02.识读单工序冲压零件图

(2739s)

03.领料单及下料

(2797s)

04.冲压工艺

(2750s)

模具安装与调试
01.冲模装配的技术要求

(2726s)

02.常用吊装工具

(2772s)

03.模架及组件的装配

(2725s)

04.单工序冲压模具装配

(2717s)

05.冲裁模的安装与调整

(2786s)

06.冲模的修理

(2784s)

设备的操作与产品加工
01.通用压力机

(2795s)

02.拉深压力机

(2780s)

03.摩擦螺旋压力机

(2788s)

04.多工位压力机

(2760s)

05.高速压力机

(2729s)

06.液压机

(2701s)

07.精冲压力机

(2864s)

08.压力机的使用维护与故障排除

(2702s)

09.常用手持操作工具

(2702s)

10.冲裁加工

(2763s)

11.弯曲加工

(2728s)

12.拉深加工

(2702s)

13.挤压加工

(2720s)

14.成形加工

(2730s)

15.典型落料模的制造

(3262s)

16.典型冲孔模的制造

(2928s)

质量检测与分析
01.常用量具量仪使用方法与检测方法

(2853s)

02.冲压件检测

(2758s)

03.冲裁缺陷及其预防

(2763s)

04.弯曲、拉伸缺陷及其预防

(2760s)

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门课

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