课程概述

本课时共计 22.4课时。适用学习对象：从事多工序数控机床操作调整工的人员。主要学习内容为：机械加工工艺路线的制定、零件加工余量及切削用量参数的确定、零部件的识图、数控机床编程软件的操作与使用、数控机床的刀具参数及信息编辑、首件零件加工调整、数控机床通信参数及网络参数介绍、数控加工冷却方法及机床环境维护、多工位夹具的使用与安装、机床夹具和定位元件的使用与检测、工位转换夹具的选择与安装、分度装置的结构与使用、机床自动夹具和专用夹具介绍、零件的装夹及夹紧变形介绍、金属切削刀具的分类、特点及选用、高速切削刀具介绍、数控刀具刀柄介绍、刀具调整、刀具刃磨、薄壁及轴类零件加工质量检测、蜗杆类零件质量检测与参数设置等内容。

课程目标

通过本课程学习，学员可以了解机械加工工艺路线的制定、零件加工余量及切削用量参数的确定、零部件的识图、数控机床编程软件的操作与使用、数控机床的刀具参数及信息编辑、首件零件加工调整、数控机床通信参数及网络参数介绍、数控加工冷却方法及机床环境维护、多工位夹具的使用与安装、机床夹具和定位元件的使用与检测、工位转换夹具的选择与安装、分度装置的结构与使用、机床自动夹具和专用夹具介绍、零件的装夹及夹紧变形介绍、金属切削刀具的分类、特点及选用、高速切削刀具介绍、数控刀具刀柄介绍、刀具调整、刀具刃磨、薄壁及轴类零件加工质量检测、蜗杆类零件质量检测与参数设置等内容。

考核评价

本课程采用线上理论考试形式进行考核评价，试题包括单选、判断和多选，共计40题。重点考核：零部件的识图、数控机床编程软件的操作与使用、数控机床的刀具参数及信息编辑、首件零件加工调整、数控机床通信参数及网络参数介绍、数控加工冷却方法及机床环境维护、多工位夹具的使用与安装、机床夹具和定位元件的使用与检测、工位转换夹具的选择与安装、分度装置的结构与使用等知识点。

讲师介绍

详细介绍

本课时共计 22.4课时。适用学习对象：从事多工序数控机床操作调整工的人员。主要学习内容为：机械加工工艺路线的制定、零件加工余量及切削用量参数的确定、零部件的识图、数控机床编程软件的操作与使用、数控机床的刀具参数及信息编辑、首件零件加工调整、数控机床通信参数及网络参数介绍、数控加工冷却方法及机床环境维护、多工位夹具的使用与安装、机床夹具和定位元件的使用与检测、工位转换夹具的选择与安装、分度装置的结构与使用、机床自动夹具和专用夹具介绍、零件的装夹及夹紧变形介绍、金属切削刀具的分类、特点及选用、高速切削刀具介绍、数控刀具刀柄介绍、刀具调整、刀具刃磨、薄壁及轴类零件加工质量检测、蜗杆类零件质量检测与参数设置等内容。