课程概述

现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会全面停产，打乱整个生产计划，给企业造成重大经济损失。针对这种情况，一些工业企业改变生产设备的维修模式，由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检定修制下的设备状态维修模式。设立设备点检员这一职业，对于提高设备点检员的职业技能水平，促进我国工业企业生产效率和经济效益的提高将起到重要作用。本课程共40课时，通过本课程学习能够学会使用检测工具，按照预定方式和标准检查在线生产设备或系统等，并监控检修过程。

课程目标

通过学习本课程，学会使用检测工具，按照预定方式和标准检查在线生产设备或系统等，并监控检修过程。了解设备的概念及分类、设备点检的方法与推进思路、设备点检标准书及点检表、设备点检的准备工作、设备台账、点检管理实施的意义、实施点检管理的对象、设备点检时的五项要素、设备点检流程与实施、维修策略的确定、设备检修的现场管理等相关内容。可编程序控制器的程序设计；了解温度测量仪表、压力检测仪表、流量检测仪表、液位检测仪表、成分分析仪表；了解现场总线技术、基金会现场总线技术的应用、现场总线控制系统的设计、现场总线控制系统、执行器等相关内容。

考核评价

该课程着重考察设备点检管理，机械设备状态检测维护，电气仪表设备的检测维护。过程控制系统状态的检测和维护等知识点。课程考试题目共20道。

讲师介绍

详细介绍

一些工业企业改变生产设备的维修模式，由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检定修制下的设备状态维修模式。设立设备点检员这一职业，对于提高设备点检员的职业技能水平，促本课程共40课时，通过本课程学习能够学会使用检测工具，按照预定方式和标准检查在线生产设备或系统等，并监控检修过程。可以掌握实施点检管理的对象、设备点检时的五项要素、设备点检流程与实施、维修策略的确定、设备检修的现场管理等相关内容。可编程序控制器的程序设计；了解温度测量仪表、压力检测仪表、流量检测仪表、液位检测仪表、成分分析仪表；了解现场总线技术、基金会现场总线技术的应用、现场总线控制系统的设计、现场总线控制系统、执行器等相关内容