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磨工(四级23课时)
磨工/普通磨工/
0.0
17
视频
23.5
课时
95.00
介绍
目录

课程概述

适用学习对象:操作磨床、使用磨料、磨具及专用工具,进行工件、光学玻璃等柱面、平面、螺纹等型面磨削加工的人员。 本课程主要讲解了加工元件的定位方法、变形的方法、精密磨削、磨床部件调整的方法、磨床的润滑及保养、铣刀磨削、双头蜗杆磨削、齿轮加工工艺、曲轴类零件磨削、导轨磨削、珩磨加工、主轴轴承孔珩磨、各工序精度检验、误差的计算分析方法、粗糙度及样板的磨削加工等知识。

课程目标

通过本课程的学习可以掌握加工元件的定位方法、变形的方法、精密磨削、磨床部件调整的方法、磨床的润滑及保养、铣刀磨削、双头蜗杆磨削、齿轮加工工艺、曲轴类零件磨削、导轨磨削、珩磨加工、主轴轴承孔珩磨、各工序精度检验、误差的计算分析方法、粗糙度及样板的磨削加工等知识。

考核评价

本课程分理论知识考核和技能考核,理论考核可以用机考形式,有单选题、多选题、判断题,重点考核常用加工设备准备知识、磨削工艺、技术要求及各种工件加工、加工精度检验等知识。

讲师介绍

肖寿仁

详细介绍

适用学习对象:操作磨床、使用磨料、磨具及专用工具,进行工件、光学玻璃等柱面、平面、螺纹等型面磨削加工的人员。

本课程主要讲解了加工余量的分配、定位元件的定位方法、防止零件装夹、磨削时变形的方法、精密磨削、精密量具、磨床部件调整的方法、磨床的润滑及保养、铣刀磨削、双头蜗杆磨削、齿轮加工工艺、曲轴类零件磨削、导轨磨削、珩磨加工、主轴轴承孔珩磨、蜗杆的检验项目及检验方法、蜗杆检验量具的使用方法及维护、齿轮径向跳动测量检验方法、曲轴精度检验、导轨直线度和平行度检验方法、误差的计算分析方法、同轴度、圆度和圆柱度检验方法、平行度的检验方法、粗糙度及样板的磨削加工等知识。

工艺准备
01.加工余量的分配

(2769s)

02.定位元件的定位方法

(2783s)

03.防止零件装夹、磨削时变形的方法

(2775s)

04.精密磨削

(2775s)

05.精密量具

(2738s)

06.磨床部件调整的方法

(2812s)

07.磨床的润滑及保养

(2755s)

工件加工
01.铣刀磨削

(2704s)

02.双头蜗杆磨削

(2760s)

03.齿轮加工工艺

(2763s)

04.曲轴类零件磨削

(2744s)

05.导轨磨削

(2766s)

06.珩磨加工

(2760s)

07.主轴轴承孔珩磨

(2761s)

加工精度检验
01.蜗杆的检验项目及检验方法

(2738s)

02.蜗杆检验量具的使用方法及维护

(2747s)

03.齿轮径向跳动测量检验方法

(2821s)

04.曲轴精度检验

(2774s)

05.导轨直线度和平行度检验方法

(2807s)

06.误差的计算分析方法

(2761s)

07.同轴度、圆度和圆柱度检验方法

(2707s)

08.平行度的检验方法

(2811s)

09.粗糙度及样板的磨削加工

(2802s)

资源方logo

智越职培

482

门课

3538

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