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课程
磨工(三级)24课时
磨工/数控磨工/
0.0
12
视频
24.7
课时
75.00
介绍
目录

课程概述

本课程全面讲解了磨工基础知识,工艺准备相关知识,铣刀磨削、齿轮加工工艺、曲轴类零件磨削、导轨磨削、珩磨加工、齿轮径向跳动测量检验方法、曲轴精度检验、导轨直线度和平行度检验方法、误差的计算分析方法、同轴度、圆度和圆柱度检验方法、平行度的检验方法、粗糙度及样板的磨削加工等知识。

课程目标

通过学习,学员需要掌握磨工基础知识,工艺准备相关知识,铣刀磨削、齿轮加工工艺、曲轴类零件磨削、导轨磨削、珩磨加工、齿轮径向跳动测量检验方法、曲轴精度检验、导轨直线度和平行度检验方法、误差的计算分析方法、同轴度、圆度和圆柱度检验方法、平行度的检验方法、粗糙度及样板的磨削加工等知识。

考核评价

本课程重点考核铣刀磨削、齿轮加工工艺、曲轴类零件磨削、导轨磨削、珩磨加工、齿轮径向跳动测量检验方法、曲轴精度检验、导轨直线度和平行度检验方法、误差的计算分析方法、同轴度、圆度和圆柱度检验方法、平行度的检验方法、粗糙度及样板的磨削加工等知识。

讲师介绍

详细介绍

适用学习对象:操作磨床、使用磨料、磨具及专用工具,进行工件、光学玻璃等柱面、平面、螺纹等型面磨削加工的人员。

本课程全面讲解了磨工基础知识,工艺准备相关知识,铣刀磨削、齿轮加工工艺、曲轴类零件磨削、导轨磨削、珩磨加工、齿轮径向跳动测量检验方法、曲轴精度检验、导轨直线度和平行度检验方法、误差的计算分析方法、同轴度、圆度和圆柱度检验方法、平行度的检验方法、粗糙度及样板的磨削加工等知识。

基础知识
01.常用计算知识

(2980s)

02.识图知识

(2759s)

03.公差配合与技术测量知识

(2769s)

04.常用金属、非金属材料及热处理

(2702s)

05.机械加工设备、刀具、磨具、冷却液

(2829s)

06.磨床的结构特点、典型零件的磨削工艺和液压传动

(2892s)

07.划线和钳工操作知识

(2702s)

工艺准备
01.常用零件的识图与绘制

(2860s)

02.装备图识图与绘制

(2810s)

03.加工余量的分配

(2769s)

04.定位元件的定位方法

(2783s)

05.精密量具

(2738s)

工件加工
01.铣刀磨削

(2704s)

02.齿轮加工工艺

(2763s)

03.曲轴类零件磨削

(2744s)

04.导轨磨削

(2766s)

05.珩磨加工

(2760s)

加工精度检验
01.齿轮径向跳动测量检验方法

(2821s)

02.曲轴精度检验

(2774s)

03.导轨直线度和平行度检验方法

(2807s)

04.误差的计算分析方法

(2761s)

05.同轴度、圆度和圆柱度检验方法

(2707s)

06.平行度的检验方法

(2811s)

07.粗糙度及样板的磨削加工

(2802s)

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门课

3498

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